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應(yīng)用案例 | 航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱態(tài)環(huán)鍛件自動(dòng)化精度檢測(cè)
來(lái)源:惟景三維 作者:本站編輯
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航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱態(tài)環(huán)鍛件采用環(huán)鍛碾壓成形,工件尺寸大,工藝復(fù)雜,制造成本高,在碾壓工藝過(guò)程中,模具尺寸和技術(shù)參數(shù)都是針對(duì)熱態(tài)零件,而傳統(tǒng)檢測(cè)通常在零件常溫狀態(tài)下進(jìn)行,無(wú)法真實(shí)反饋工藝參數(shù)和加工質(zhì)量。
惟景三維解決方案:
采用惟景三維研制的高溫在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)熱鍛后高溫紅熱狀態(tài)下的環(huán)鍛件進(jìn)行自動(dòng)化三維檢測(cè),獲取鍛件在紅熱狀態(tài)下的全尺寸形貌數(shù)據(jù),及時(shí)判定零件是否符合后序加工要求,同時(shí)可在線根據(jù)各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整產(chǎn)線成型參數(shù),達(dá)到控制產(chǎn)品尺寸,減少材料浪費(fèi),降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率的目的。
零件溫度:
1000℃
檢測(cè)項(xiàng)目:
2D全尺寸精度分析和三維形貌偏差
測(cè)量節(jié)拍:
1-8分鐘/件(根據(jù)鍛件 大小測(cè)量時(shí)間有異)
檢測(cè)數(shù)據(jù):
關(guān)鍵尺寸實(shí)時(shí)顯示,超差標(biāo)識(shí),數(shù)據(jù)及檢測(cè)報(bào)告實(shí)施存檔,具備數(shù)據(jù)管理功能,可隨時(shí)調(diào)用和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析
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